成都豐田&西門子參觀學習項目背景

新挑戰(zhàn)

金融危機之后，各國都在制定以重振制造業(yè)為核心的再工業(yè)化戰(zhàn)略，制造業(yè)再次成為全球經(jīng)濟競爭的制高點。發(fā)達國家高端制造回流與中低收入國家爭奪中低端制造轉移同時發(fā)生，對我國制造業(yè)形成“雙向擠壓”。中國制造業(yè)正面臨勞動力成本上升、人口老齡化等諸多挑戰(zhàn)，人口紅利已經(jīng)消失。同時，制造業(yè)本身5大矛盾日益突顯：自主創(chuàng)新能力弱，部分關鍵核心技術缺失；產(chǎn)品質量不高，缺乏工藝、材料與責任；產(chǎn)業(yè)結構不合理；資源環(huán)境承載接近極限；產(chǎn)業(yè)國際化不高，全球化經(jīng)營能力不足。

新機遇

產(chǎn)業(yè)結構轉型升級中的“轉型”，其核心是轉變經(jīng)濟增長的“類型”，把粗放型轉為集約型，精益型。沒有精益生產(chǎn)作為基礎支撐，生產(chǎn)現(xiàn)場增加再多的自動化設備、信息化管理和數(shù)字化監(jiān)控，都只會帶來生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)加速增多的浪費。由傳統(tǒng)企業(yè)向精益企業(yè)的轉變不可能一蹴而就，需要付出一定的代價，并且有時候還可能出現(xiàn)意想不到的問題。但是，企業(yè)只要堅定不移走精益之路，大多數(shù)都能在6個月內，有的甚至還不到3個月，就可以收回全部改造成本，并且享受精益生產(chǎn)帶來的好處。隨著新一輪技術革命的不斷升級，我國企業(yè)管理現(xiàn)代化、精益化水平不斷提升，尤其體現(xiàn)在管理平臺和技術平臺上以漸進的方式通過精益持續(xù)改進而逐步發(fā)展，從“6S管理”的全面推行到精益生產(chǎn)的全面導入，再到通過精益持續(xù)改善使管理不斷進入新的高度。

讓你眼見為實、讓你視野開闊、讓你打破僵化、讓你捕捉戰(zhàn)機、讓你改變行為，讓你博采眾長、讓你立竿見影！

| 走進成都豐田工廠，學習精益升級

成立于1998年的四川一汽豐田汽車有限公司是豐田汽車公司在中國的第一個整車合資項目，也是一汽豐田布局西南發(fā)展戰(zhàn)略的重要組成部分，更是國內唯一擁有普拉多生產(chǎn)線的公司。成立之后，按照豐田的標準設計、新建了沖壓、焊接、涂裝、總裝及檢測生產(chǎn)線。其先進的制造工藝，標準化的質量體系一直是產(chǎn)品強有力的支撐。據(jù)了解，2019年作為一汽豐田三年規(guī)劃中的品牌升華期，一汽豐田西南大區(qū)將在貫徹總部“增量為本，節(jié)奏為先，結構為王”的營銷指導方針的前提下，面向區(qū)域市場和消費者呈現(xiàn)的不同特征，制定“成渝昆貴”中心城市與地州區(qū)縣差異化營銷策略，繼續(xù)實施“豐火百城”計劃，形成新突破；其次，在渠道策略方面實現(xiàn)由場到域，強化全觸點布局，面向80、90后年輕消費群體，打造線上沉浸式體驗效果，線下啟動“智能展廳升級計劃”，提升經(jīng)銷店經(jīng)營能力與經(jīng)營模式的創(chuàng)新實踐，客戶擁有發(fā)自每一個細節(jié)的極致服務體驗；最后，在客戶策略方面。一汽豐田西南大區(qū)將基于?？偷慕?jīng)驗體制，強化以客戶為中心思維，進一步推進從生產(chǎn)導向向客戶導向的轉換，全面落實“安享管家計劃”。提升一汽豐田品牌在西南大區(qū)的知名度和美譽度，持續(xù)擢升品牌價值感，補強整體營銷體系，努力打造出“為用戶創(chuàng)造安心、安享、全程無憂的車生活，進一步推動綠色環(huán)保可持續(xù)發(fā)展。

| 走進成都西門子工廠，學習數(shù)字化制造

西門子成都數(shù)字化工廠是全球第二個數(shù)字化工廠，是位于德國安貝格的西門子電子工廠的姊妹工廠，正式名稱是：西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地。

西門子成都工廠成立于 2013 年 9 月，員工 370 余名，其中工人 100 多人，每天工作三班，生產(chǎn)西門子工控產(chǎn)品，包括 PLC、人機界面、工業(yè) PC 等，總面積 3.53萬平米，其中生產(chǎn)區(qū)域 3100 平米。

西門子成都數(shù)字化工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品既有滿足中國國內客戶的本地需求，同時也出口到全世界數(shù)十個國家和地區(qū)，是西門子最先進的工廠之一，也是世界級的數(shù)字化制造基地，產(chǎn)品的優(yōu)良率達到了驚人的 99.9985%，準時交付率達到 98.8%。

何謂數(shù)字化制造？數(shù)字化制造不等于全自動化，在未來十到二十年，主流的制造方式將是人機結合。數(shù)字化制造的價值，并不是完全用自動化設備取代人，而是幫助人。

數(shù)字化制造另一個重要價值是提高效率。中國制造企業(yè)更多地是考慮如何控制成本，而西門子更重視提高效率。通過效率的提高，可以在人工成本不增加的同時，增加產(chǎn)能。

未來企業(yè)的管理，更多的通過使用軟件來替代管理人員。西門子在蘇州和德國紐倫堡的倉庫與生產(chǎn)通過 MES 系統(tǒng)緊密聯(lián)系。西門子成都工廠大部分設備是自動采集數(shù)據(jù)，也大量應用了RFID。在生產(chǎn)過程中，如果數(shù)據(jù)沒有完成采集，流程就通不過。設備的狀態(tài)，如貼片機和烘箱，通過工業(yè)以太網(wǎng)來進行數(shù)據(jù)采集。這就是西門子工廠數(shù)字化制造的集中體現(xiàn)。

成都豐田&西門子參觀學習項目收益

觀現(xiàn)場：走進工廠，實地考察數(shù)字化工廠的布局，工人的作業(yè)方式與現(xiàn)場管理。
找感悟：傾聽在職高管及車間工人的直接感悟，學習最前沿的精益管理
面對面：與專家面對面交流，傾聽專家實戰(zhàn)分享，解決企業(yè)當前數(shù)字化生產(chǎn)中碰到的問題與困境。
互切磋：可以相互交流各自在精益管理推進過程中的經(jīng)驗教訓。成都豐田&西門子參觀學習行程安排

備注 ：具體行程以當天實際安排為準

成都豐田&西門子參觀學習往期回顧

成都豐田&西門子參觀學習教學信息

教學模式：參觀考察+主題分享+案例分析+交流答疑
教學時間：8月19-20日，
考察地點：成都
學習費用：7800元/人（30人以內）
費用包含：考察費、培訓費、會議室費用、成都當?shù)亟煌ㄙM用、發(fā)票
費用不包含：用餐、住宿、企業(yè)所在地至成都的差旅費用